Breve introducción al proceso de producción, características, requisitos de colocación y soldadura de geomembrana compuesta

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Breve introducción al proceso de producción, características, requisitos de colocación y soldadura de geomembrana compuesta

La geomembrana compuesta se calienta por infrarrojo lejano en un horno en uno o ambos lados de la membrana, y el geotextil y la geomembrana se presionan entre sí mediante un rodillo guía para formar una geomembrana compuesta.También hay un proceso de fundición de una geomembrana compuesta.Su forma es una tela y una película, dos telas y una película, dos películas y una tela, tres telas y dos películas, etc.

Características

El geotextil se utiliza como capa protectora de la geomembrana para proteger la capa impermeable de daños.Para reducir la radiación ultravioleta y aumentar la resistencia al envejecimiento, se utiliza el método enterrado para la colocación.

1. El ancho de 2 metros, 3 metros, 4 metros, 6 metros y 8 metros es el más práctico;

2. Alta resistencia a la perforación y alto coeficiente de fricción;

3. Buena resistencia al envejecimiento, adaptarse a una amplia gama de temperatura ambiente;

4. Excelente rendimiento antidrenaje;

5. Aplicable a la conservación del agua, productos químicos, construcción, transporte, metro, túnel, eliminación de basura y otros proyectos

Procesamiento de base

1) La capa base sobre la que se coloca la geomembrana compuesta debe ser plana y la diferencia de altura local no debe ser superior a 50 mm.Retire las raíces de los árboles, las raíces de la hierba y los objetos duros para evitar dañar la geomembrana compuesta.

Colocación de materiales compuestos de geomembrana

1) Primero, verifique si el material está dañado o no.

2) La geomembrana compuesta debe colocarse de acuerdo con su dirección de fuerza principal y, al mismo tiempo, no debe apretarse demasiado, y debe reservarse una cierta cantidad de expansión y contracción para adaptarse a la deformación de la matriz..

3) Al momento de la colocación, debe apretarse manualmente, sin arrugas y cerca de la capa de apoyo inferior.Debe compactarse en cualquier momento con el taller para evitar que sea levantado por el viento.La construcción no puede llevarse a cabo cuando hay agua estancada o lluvia, y la capa de bentonita colocada en el día debe cubrirse con un relleno.

4) Cuando se coloca la geomembrana compuesta, debe haber un margen en ambos extremos.El margen no será inferior a 1000 mm en cada extremo y se fijará de acuerdo con los requisitos de diseño.

5) Se reserva un cierto ancho de película PE y capa no adhesiva de tela PET (es decir, rechazo de borde) en ambos lados de la geomembrana compuesta.Al colocar, la dirección de cada unidad de la geomembrana compuesta debe ajustarse para facilitar las dos unidades de la geomembrana compuesta.soldadura.

6) Para la geomembrana compuesta colocada, no debe haber aceite, agua, polvo, etc. en las juntas de los bordes.

7) Antes de soldar, ajuste la película única de PE en los dos lados de la costura para que se superponga a un cierto ancho.El ancho de la superposición es generalmente de 6 a 8 cm y es plano y sin arrugas blancas.

Soldadura;

La geomembrana compuesta se suelda con una máquina de soldadura de doble pista, y la superficie de la película de PE conectada por el tratamiento térmico se calienta para derretir la superficie y luego se fusiona en un cuerpo por presión.

1) Ancho de vuelta del cordón de soldadura: 80~100 mm;pliegues naturales en el plano y plano vertical: 5%~8% respectivamente;cantidad reservada de expansión y contracción: 3%~5%;chatarra sobrante: 2% ~ 5%.

2) La temperatura de trabajo de la soldadura por fusión en caliente es de 280~300℃;la velocidad de desplazamiento es de 2~3m/min;la forma de soldadura es soldadura de doble pista.

3) Método de reparación de piezas dañadas, corte de materiales con las mismas especificaciones, unión por fusión en caliente o sellado con pegamento especial para geomembrana.

4) Para la conexión de telas no tejidas en el cordón de soldadura, el compuesto de geotextil en ambos lados de la membrana se puede soldar con una pistola de aire caliente si está por debajo de 150 g/m2, y se puede usar una máquina de coser portátil para coser más de 150g/m2.

5) El sellado y el tope de agua de la boquilla subacuática deben sellarse con una tira de tope de agua de caucho GB, envuelto con metal y tratado con anticorrosión.

Relleno

1. Al realizar el relleno, la velocidad de relleno debe controlarse de acuerdo con los requisitos de diseño y el asentamiento de los cimientos.

2. Para la primera capa de relleno de suelo sobre el material geosintético, la máquina de llenado solo puede funcionar en la dirección perpendicular a la dirección de colocación del material geosintético, y se debe usar maquinaria ligera (presión inferior a 55 kPa) para esparcir o laminación.


Hora de publicación: 22-sep-2022